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新闻动态
北京灌浆料的工艺简介 2013/12/03
1、基础处理 :
·混凝土基面凿毛、清理。
·设备底座下表面(灌浆接触面)应事先用溶剂将锈 皮及油污等清洁干净。
·在灌浆前的4-24h期间,对混凝土基础面施於湿润, 但不得有积水。
2、灌浆 :
·搅拌量:一般每次一袋(25kg装)。规定用水量为 3.5~4.0kg,即水、料比为14~16%,以满足流动度为标 准。
·程序:在搅拌桶内加入规定量的水,然后将一袋料倒入桶 内搅拌40~60s,搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制 在60s之内。
·搅拌注意事项:搅拌时,叶片应沿桶周边上下左右缓慢移 动,以使桶底和桶壁粘附的料得以充分拌和,搅拌叶片不 得提至浆料液面之上,以免空气带入。
·浇注时:灌浆料应从一侧注入,必要时采用竹片导流。
3、设备调整 :
·临时垫板
·顶丝
·千斤顶
4、养护 :
·灌浆后,24h内不得使设备和灌浆层受振动,碰撞。
·灌浆料终凝时间为2~4h,须在终凝前对灌浆层表面抹压 光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,并洒水养护,每 天4~6次。
·养护温度在15℃以上为宜。
·养护时间一般7天以上。
5、支横 :
·设备垫板调整后,进行支模,临时垫板,千斤顶等 周围也应支模围护(可采用聚酯泡沫塑料)。
·模板座支设严密,以防漏浆。
拆模及安装调试 :
·拆模可以在浇灌完毕24h后进行,拆模后继续洒水养护。
·拆除临时垫板(或顶丝、千斤顶等)紧固地脚螺栓、复测 水平、标高,然后进入安装调试的正常程序。
 
 
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